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NEWS在全球能源轉型與“雙碳”目標加速推進的背景下，氫能作為清潔能源的重要載體，正成為重構能源體系的關鍵路徑。由中國能建中電工程東北院總承包的“青氫一號”全球最大綠色氫氨醇一體化項目——中國能建松原氫能產(chǎn)業(yè)園（綠色氫氨醇一體化），憑借全球最大規(guī)模的新能源直供化工一體化實踐，成為氫能領域“創(chuàng)新與卓越管理”雙輪驅動的標桿樣本。目前，“松原路線”為全球氫能全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展提供了“中國方案”。
創(chuàng)新驅動：突破關鍵技術革新模式，樹綠氫氨醇一體化新標桿
項目以“綠色數(shù)智、創(chuàng)新融合”為核心理念，從策劃到落地全程貫穿技術突破與模式革新，破解了新能源與化工耦合的世界級難題，樹立了綠氫氨醇一體化的技術標桿。首創(chuàng)超輕度接網(wǎng)模式，破解新能源消納痛點。針對新能源發(fā)電波動性大、化工負荷穩(wěn)定性要求高的矛盾，項目創(chuàng)新采用“超輕度接網(wǎng)”模式，實現(xiàn)640兆瓦風電、光伏電力直供化工園區(qū)，化工負荷用電中95%以上電量由自發(fā)自用新能源提供，徹底擺脫對傳統(tǒng)電網(wǎng)的依賴，為“綠電-綠氫-綠氨/甲醇”的零碳循環(huán)提供了穩(wěn)定能源支撐。 其二，攻克柔性合成氨工藝，化解波動負荷矛盾。
項目創(chuàng)新研發(fā)的“寬負荷隨動柔性合成氨工藝”，通過動態(tài)調節(jié)反應條件，使合成氨裝置能夠靈活適配新能源出力波動，解決了化工負荷與風光發(fā)電波動不匹配的難題，保障了生產(chǎn)連續(xù)性與經(jīng)濟性。
布局全球最大氣態(tài)儲氫項目，平抑制氫波動性。配套建設2000標方氫儲罐14個，1500標方氫儲罐1個，總儲氫量近40噸，成為全球規(guī)模最大的氣態(tài)儲氫工程。該裝置可高效吸納風光制氫的間歇性產(chǎn)出，通過“儲-釋”調節(jié)平衡供需，顯著提升氫能供應鏈韌性。
技術創(chuàng)新的背后，是東北院對“綠色智慧”目標的深度踐行。其成功入選國家發(fā)改委首批綠色低碳先進技術示范項目、國家能源局氫能試點項目（第一批），并獲評“全球能源互聯(lián)網(wǎng)示范項目”，標志著中國在綠氫化工領域的技術引領力已獲國際認可。
卓越管理：實施全鏈精益精細管控，筑高質量工程穩(wěn)固根基
作為全球最大規(guī)模的同類項目，面對建設周期緊、技術復雜度高、多專業(yè)協(xié)同難度大等難題。項目團隊以“卓越管理”為抓手，構建覆蓋進度、分包、質量、安全的全維度管控體系，確保工程“一次成優(yōu)、品質為基”。在進度管控方面，首次采用數(shù)字化手段實現(xiàn)“每日精進”，項目錨定高質量目標，創(chuàng)新建立“每日進度協(xié)調”機制，結合無人機航拍、智慧工地平臺、勞務分析模塊等技術，實時追蹤現(xiàn)場進度、設備進場及施工力量分布，實現(xiàn)精細化到“天”的管理。
在分包管理方面，嚴格遵守“合法合規(guī)-協(xié)同共贏”底線。積極踐行協(xié)同經(jīng)營理念，電力部分通過市場化招標優(yōu)選集團內企業(yè)，化工部分引入行業(yè)頂尖設計單位與化建隊伍。在項目承建過程中嚴格遵循“非主體非關鍵、資質匹配、不得再分包、采購人同意、責任明確”五條底線，并通過分包策劃、準入審核及依法組建評標委員會，實現(xiàn)“合法分包、陽光采購、責任可溯”，既保障質量，又維護了采購公信力。
在質量管理方面，嚴格遵照《中國能建項目管理手冊》要求，以“一次成優(yōu)、品質為基、預防為主、持續(xù)改進”為基準，錨定國家優(yōu)質工程金獎目標。通過推行“首件樣板制”“三檢制”“舉牌驗收制”制度，對鋼結構焊接、設備安裝、管道預制等關鍵工序實施標準化作業(yè)，實現(xiàn)了質量目標的過程可控。已完成的分部分項工程一次驗收合格率100%，工藝管道焊接一次合格率穩(wěn)定在98.5%以上，大型設備安裝對中精度全部優(yōu)于規(guī)范要求。
數(shù)智賦能：融合智慧工地與QHSE體系，建安全管理全新高度
面對施工現(xiàn)場“點多面廣”的特點，項目以數(shù)字化技術為支撐，構建“智慧工地+QHSE管理”一體化平臺，全面推動安全管理從“被動應對”向“主動預控”升級。同時，通過運用智慧工地系統(tǒng)的數(shù)字仿真模擬、AI 預警抓拍、二維碼信息合成、180°全景可視化監(jiān)控、人臉實名制識別、塔吊全狀態(tài)監(jiān)測等技術，降低人力成本和管理成本，大幅度提高了資源的利用效率，推動安全管理模式升級，進一步提升了項目管理智能化、精準化、實效化水平。
在QHSE管理模塊功能上，平臺實現(xiàn)了安全數(shù)據(jù)“填報-執(zhí)行-管控-閉環(huán)-統(tǒng)計-分析-改進-共享-歸檔”全流程線上化，形成“發(fā)現(xiàn)問題-整改跟蹤-效果驗證”的閉環(huán)機制。通過數(shù)據(jù)分析挖掘潛在風險，提前制定防控措施，推動安全管理從“經(jīng)驗判斷”轉向“數(shù)據(jù)決策”，顯著提升智能化、實效化水平。
該平臺依托物聯(lián)網(wǎng)、云計算、移動互聯(lián)網(wǎng)等先進技術，構建起覆蓋人員、設備、安全、質量、生產(chǎn)、環(huán)境等關鍵要素的施工全周期數(shù)據(jù)采集與協(xié)同體系，其核心在于通過數(shù)據(jù)的精準采集、系統(tǒng)整理與高效共享，為項目高質量管理提供了“數(shù)字底座”與“智能中樞”，同時也為同類大型項目全要素穿透式監(jiān)管、協(xié)同化決策支撐、標準化經(jīng)驗沉淀等精細化管理樹立了可復制的標桿。